banner
Notícies Detalls

Punts de disseny de motlle d'injecció de panells transparents

El motlle d'injecció de panell transparent adopta l'emmotllament per injecció de plàstic de PMMA, el PMMA té les característiques d'alta transmissió de la llum, però de poca fluïdesa i el procés d'emmotllament per injecció és difícil. Per tant, cal prestar més atenció al disseny del motlle d'injecció de panells transparents i al procés d'emmotllament per injecció. Aquest article presenta principalment els punts de disseny del motlle d'injecció de panells transparents.

1. Determineu el nombre de cavitats del motlle segons la mida i el gruix del producte i el volum d'injecció de la màquina d'emmotllament per injecció. El panell transparent és un canal de flux equilibrat. Generalment, s'obre un motlle i dues cavitats. Quan la mida és petita, es poden obrir quatre cavitats. Si s'obren més de 4 cavitats, augmentarà la dificultat de funcionament de la màquina d'emmotllament per injecció, cosa que augmentarà la taxa de defectes.

 

2. La selecció de la superfície de separació, ja que la forma del panell transparent és senzilla, la superfície de separació es selecciona generalment al llarg de la vora de la peça de plàstic per deixar el motlle mòbil de la peça de plàstic. A més, cal comprovar l'angle d'esborrany de la vora de la peça de plàstic, l'angle d'esborrany ha de ser prou gran i si hi ha una petita R a la superfície de separació.

 

3. La selecció de la posició d'alimentació de cola del motlle d'injecció de panell transparent és molt important. Al motlle de PMMA, el canal de flux del motlle s'ha de doblegar en forma de S i l'extrem del canal de flux està dissenyat amb un material llarg i fred, en cas contrari, és fàcil produir línies d'aire i fondre cola durant la producció. traça. L'extrem gran de la peça modelada per injecció selecciona la porta, de manera que el plàstic pot omplir fàcilment la cavitat i la línia de cola dels dos forats no és evident.

 

4. En el disseny de la posició d'escapament, generalment el panell transparent no té marques de didal, per la qual cosa és necessari obrir el canal de flux auxiliar per ajudar a l'expulsió, i aquest canal de flux també juga el paper d'escapament.

 

5. L'elecció de l'acer utilitzat per als motlles d'injecció de panells transparents. En general, la sortida és inferior a 100,000. Es pot utilitzar NAK80 japonès. Si la sortida és gran, s'ha de seleccionar S136 o un altre acer amb un bon rendiment de mòlta, tractar tèrmicament a HRC48-52 i, després d'acabar el polit, pot obtenir molt bons resultats.

 

6. El disseny d'expulsió del motlle de panell transparent. En general, la placa transparent no permet l'aparició de marques de didals. L'expulsió de la peça de plàstic és el passador d'expulsió dissenyat al port d'injecció. S'expulsa un didal i el plàstic s'allibera sense problemes.

 

7. Disseny del sistema de refrigeració. Els motlles frontals i posteriors del motlle d'injecció de panells transparents estan dissenyats amb sistemes de refrigeració per garantir que els paràmetres del procés es puguin ajustar bé durant l'emmotllament per injecció.

 

8. El canal principal del motlle d'injecció de panell transparent s'enfronta bé al material fred i s'ha de dissenyar amb una barra d'estirament en forma de Z i no es pot utilitzar el material d'estirament invertit.


Potser també t'agrada

Enviar la consulta