Mètode d'operació d'emmotllament per injecció de plàstic

Varia a causa dels materials de processament. L'emmotllament per injecció de termoplàstics inclou processos com l'alimentació, la plastificació, la injecció, la retenció de pressió, el refredament i el desemmotllament. L'emmotllament de plàstics termoestables i cautxú també inclou el mateix procés, però la temperatura del barril és inferior a la dels termoplàstics i la pressió d'injecció és més alta. El motlle s'escalfa. Després d'injectar el material, s'ha de sotmetre a un procés de curat o vulcanització al motlle i, a continuació, alliberar la pel·lícula mentre està calenta.

L'emmotllament per injecció fa referència a un model amb una forma determinada. El col·loide fos s'injecta a la cavitat per pressió per formar-se. El principi del procés és: fondre el plàstic sòlid en un punt de fusió determinat i injectar el motlle a una velocitat determinada mitjançant la pressió de la màquina d'injecció. A l'interior, el motlle es refreda per canals d'aigua per solidificar el plàstic per obtenir el mateix producte que el cavitat dissenyada.

L'emmotllament per injecció (emmotllament per injecció) és un mètode en què els materials d'emmotllament termoplàstics o termoestables es plastifiquen uniformement en un barril de calefacció i després s'empenyen a la cavitat d'un motlle tancat mitjançant un pistó o un cargol mòbil.

L'emmotllament per injecció és adequat per a gairebé tots els termoplàstics. L'emmotllament per injecció també s'ha utilitzat amb èxit per modelar certs plàstics termoestables. El cicle d'emmotllament de l'emmotllament per injecció és curt (uns segons a uns minuts) i la qualitat dels productes modelats pot variar des d'uns quants grams fins a desenes de quilograms. Pot formar productes modelats amb formes complexes, dimensions precises i insercions metàl·liques o no metàl·liques alhora. Per tant, el mètode té una gran adaptabilitat i una alta eficiència de producció.

Les màquines d'emmotllament per injecció es divideixen en dues categories: màquines d'injecció d'èmbol i màquines d'injecció de cargol. Es componen de tres parts: sistema d'injecció, sistema de subjecció i motlle de plàstic. Els mètodes d'emmotllament es poden dividir en:

(1) Emmotllament per injecció d'escapament. La màquina d'injecció de tipus d'escapament per a aplicacions d'emmotllament per injecció de tipus d'escapament té un port d'escapament al mig del canó i també està connectada al sistema de buit. Quan el plàstic es plastifica, la bomba de buit pot evaporar el vapor d'aigua, el monòmer i la volatilització continguts en el plàstic. Les substàncies sexuals i l'aire s'allunyen a través del port d'escapament; les matèries primeres no necessiten assecar-se prèviament, millorant així l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. És especialment adequat per a l'emmotllament de policarbonat, niló, plexiglàs, cel·lulosa i altres materials que són fàcils d'absorbir la humitat.

(2) Emmotllament per injecció de flux. L'emmotllament per injecció de flux pot utilitzar una màquina d'injecció de cargol mòbil normal. És a dir, el plàstic es plastifica contínuament i s'esprem a la cavitat del motlle amb una temperatura determinada. Després que el plàstic omple la cavitat, el cargol deixa de girar. L'empenta del cargol s'utilitza per mantenir el material al motlle sota pressió durant un temps adequat, i després refredar i donar forma. L'emmotllament per injecció de flux supera les limitacions de l'equip de producció de productes grans i la qualitat de les peces pot superar el volum màxim d'injecció de la màquina d'injecció. La seva característica és que l'objecte plastificat no s'emmagatzema al barril, sinó que s'extrueix contínuament al motlle, per la qual cosa és un mètode de combinació d'extrusió i injecció.

(3) Emmotllament de coinjecció. L'emmotllament per co-injecció és un mètode que utilitza una màquina d'injecció amb dues o més unitats d'injecció per injectar diferents varietats o diferents colors de plàstic al motlle al mateix temps o seqüencialment. Aquest mètode pot produir productes compostos amb múltiples colors i/o múltiples plàstics. L'emmotllament típic de co-injecció és la injecció de dos colors i la injecció multicolor.

(4) No emmotllament per injecció de corredor. No hi ha cap corredor al motlle, però el broquet estès de la màquina d'injecció injecta directament el material fos a cada cavitat. Durant el procés d'injecció, el plàstic del canal de flux roman fos i flueix, i no surt amb el producte durant el desemmotllament, de manera que no hi ha residus del canal de flux a la peça. Aquest mètode d'emmotllament no només estalvia matèries primeres, redueix costos, sinó que també redueix els procediments, que poden aconseguir una producció totalment automàtica.

(5) Emmotllament per injecció de reacció. El principi de l'emmotllament per injecció de reacció és bombar les matèries primeres de reacció al capçal de mescla després de ser mesurada per un dispositiu de mesura, xocar i barrejar al capçal de mescla i, a continuació, injectar en un motlle tancat a gran velocitat per a un curat ràpid, desemmotllament, i treure el producte. És adequat per processar alguns plàstics termoestables i elastòmers com ara poliuretà, resina epoxi, resina de polièster insaturada, resina de silicona i resina alquídica. S'utilitza principalment per al processament de poliuretà.

(6) Emmotllament per injecció de plàstics termoestables. Els plàstics termoestables granulats o aglomerats es plastifiquen en un estat viscós mitjançant l'acció d'un cargol en un barril de temperatura estrictament controlada. Sota una pressió d'injecció més alta, el material entra en un motlle dins d'un determinat rang de temperatura per a la reticulació i la solidificació. A més dels canvis d'estat físic, l'emmotllament per injecció de plàstic termoestables també té canvis químics. Per tant, en comparació amb l'emmotllament per injecció de termoplàstics, hi ha una gran diferència en l'equip d'emmotllament i la tecnologia de processament.